משאבת דבל הנדסית עירונית להעברת בוצות ביוב

II. אלסטומר

ניתן לסווג את האלסטומרים הנפוצים במשאבות תמיסה לשלוש קטגוריות: גומי טבעי, פוליאוריטן ואלסטומרים סינתטיים.
גומי טבעי
כאשר גומי טבעי משמש כחומר בטנה, הוא מציג עמידות מעולה בפני שחיקה עבור חלקיקים מוצקים בקוטר של 12 מ"מ (1/2 אינץ'). עם זאת, כאשר מיושם על אימפלרים, ההתנגדות שלו לחלקיקים בקוטר העולה על 6 מ"מ (1/4 אינץ') יורדת באופן משמעותי. בנוסף, לגומי טבעי יכולת הסתגלות מוגבלת למדיה המכילה מוצקים חדים. עם זאת, הניסוח החדש נגד-חיתוך שיפר במידה מסוימת את הפגם הזה. בשל המרקם הרך יחסית שלו, הגומי הטבעי נוטה להיחתך או להיקרע על ידי מוצקים או פסולת גדולים בגודל-. בשימוש במעגלי טחינה (כגון טחנת כדורים, תופי טחנת טחינה אוטוגניים למחצה- ומסכים רוטטים בורות איסוף מים של מכונות טחינה), הוויסות של גודל חור המסך ומצב מדיית המסך היא גורם מפתח כדי להבטיח את פעולתה היציבה.
לגומי טבעי יש מצב כשל התאוששות בפיגור ייחודי, שבו הצטברות חום פנימי יכולה לעורר תגובות פירוק תרמי והסרת גופרית, וכתוצאה מכך לירידה חדה בתכונות המכניות. כדי למנוע סיכון זה, המהירות ההיקפית של האימפלר נשלטת בדרך כלל מתחת ל-27.5 מ'/שניה (5400 רגל/דקה) כדי למנוע השפלה תרמית באזור משטח היניקה ליד הקצה החיצוני של האימפלר.
לגומי טבעי סבילות ירודה לשמנים, ממיסים וחומצות חזקות. לאחר מגע, הוא נוטה להרחבת נפח משמעותית, התנגדות לבלאי מופחתת וירידה משמעותית בחוזק מכני. יתר על כן, הוא אינו מתאים ליישומים שבהם טמפרטורת הנוזל עולה על 75 מעלות. עבור חומרים כימיים או סביבות- בטמפרטורה גבוהה, יש להשתמש באלסטומרים סינתטיים, ויש לבחור סוגים ספציפיים על סמך השילוב של המדיום הכימי הספציפי וטמפרטורת הפעולה.
2. פוליאוריטן
פוליאוריטן, כסוג של אלסטומר סינתטי, נוצר על ידי ערבוב של שני כימיקלים נוזליים ולאחר מכן אשפרה לאחר יציקה. חומר זה מפגין עמידות מצוינת בפני חלקיקים מוצקים עדינים ומתפקד טוב יותר מגומי טבעי בתרחישי יישום מסוימים.
למרות שאינו חומר טיפוסי עמיד בפני קורוזיה כימית, פוליאוריטן עדיין מפגין עמידות התפשטות כימית טובה משמעותית מגומי טבעי. בתרחישים כמו מעגלי ציפה המכילים כימיקלים שונים, חיי השירות שלו יכולים להיות ארוכים בהרבה מזה של גומי טבעי. יתרה מכך, פוליאוריטן יכול לשמש כציפוי משאבה לאימפלרים עם מהירות סיבוב של יותר מ-27.5 מ'/שניה (5400 רגל/דקה) (במצב זה, גומי טבעי כבר לא ישים), והוא מתאים גם לתרחישים מזדמנים שבהם פסולת עלולה לפגוע באימפלר הגומי.
בשל העובדה שקשיות החוף של פוליאוריטן היא בדרך כלל גבוהה יותר מזו של גומי טבעי רגיל, הביצועים שלו עשויים להיות מוגבלים כאשר מתמודדים עם חלקיקים מחוספסים וחדים. חלקיקים כאלה נוטים לגרום לקילוף על פני השטח שלו. בנוסף, המבנה הכימי של פוליאוריטן הופך אותו לרגיש ל"הידרוליזה" (מצב כשל ספציפי של אלסטומרים), במיוחד כאשר הוא נחשף לחומצות חזקות או בסיסים חזקים; עם זאת, באמצעות שיפורים ספציפיים בניסוח, ניתן לשפר משמעותית את עמידותו להידרוליזה. הגבול העליון של הטמפרטורה הרלוונטית של פוליאוריטן הוא 70 מעלות, והוא יתפרק על ידי פחמימנים.
3. אלסטומר סינטטי
בסינתזה של תרכובות אלסטומר, הרכיב הפולימרי של גומי טבעי מוחלף בפולימרים בעלי נוסחה מיוחדת. פולימרים שנוסחו במיוחד אלה יכולים לעמוד בסביבות כימיות ספציפיות או בטמפרטורות עבודה. תהליך שינוי זה מצריך בדרך כלל שימוש בחומרי חיזוק חדשים, חומרי ריפוי ותוספים מיוחדים אחרים התואמים לגומי הסינטטי הנבחר.
למרות שהאלסטומרים הסינתטיים מעלים על הגומי הטבעי במונחים של עמידות כימית ועמידות בחום, קיימת סחר מהותי-: עמידות הבלאי שלהם נמוכה בדרך כלל מזו של הגומי הטבעי עם ניסוח אופטימלי. הבדלים אופייניים אלה נובעים משיקולי העדיפויות בעיצוב החומר - אלסטומרים סינתטיים משפרים את יכולת ההסתגלות הסביבתית שלהם באמצעות ויסות מבנה מולקולרי, אך מתפשרים על תכונות החיכוך שלהם. זה מספק בסיס מכריע לבחירת חומרים בתנאי עבודה ספציפיים, כלומר, יש צורך באיזון ממוקד בין סובלנות סביבתית ועמידות בפני שחיקה.

III. סגסוגות יציקה-עמידות/שחיקה-עמידות

סגסוגת היציקה העמידה-לשחיקה מתאימה לציפוי הפנימי ולאימפלר של משאבות תרחיץ ויכולה לפעול בתרחישים שבהם חומרי גומי אינם מתאימים, כולל כאלו עם חלקיקים גדולים או חדים, ראש גבוה (מהירות סיבוב דחף גבוהה), טמפרטורות עבודה גבוהות וכאלה העשירים בפחמימנים.
ביישום של תמיסת משאבה צנטריפוגלית, ברזל לבן גבוה-כרום היא סדרת הסגסוגות הנפוצות ביותר. סוג זה של סגסוגת מבוסס על ברזל, כאשר קרבידים מתכתיים מהווים 15% עד 55% מהנפח, מפוזרים בתוכו בצורה אחידה. קרבידים אלה יכולים להיות בעלי קשיות של מעל 1200HV, מה שמעניק לסגסוגת עמידות מעולה בפני שחיקה. עם זאת, הנוכחות של קרבידים קשים מובילה לירידה בקשיחות החומר ותכונות מכניות מקיפות - גבוה-ברזל לבן כרום נוטה לשבר שביר כאשר הוא נתון לפגיעה. נכון לעכשיו, באמצעות-מחקר מעמיק על סוג זה של חומר ואופטימיזציה מתמשכת של התכנון של משאבות תרחיץ, ניתן להקל ביעילות על הכשל שנגרם משבר שביר.
ברזל לבן יצוק כרום גבוה- יכול לעמוד בדרישות של רוב תנאי העבודה ויש לו סבילות טובה לכימיקלים שונים. עם זאת, בשל העמידות הלא מספקת שלו לחומצות, רוב המוצרים מתאימים רק לסביבות עם pH גבוה מ-4. עבור תנאים חומציים שחוקים מאוד עם pH של 1 או פחות, למרות שקיימות אפשרויות ייעודיות לברזל לבן יצוק לבן- גבוה, עמידות הבלאי שלהם נמוכה מעט מזו של הדגמים המסורתיים.
עבור תרחישים עם תנאים קורוזיביים טהורים או כאלה הדורשים עמידות מיוחדת בפני פגיעות, ניתן לבחור בסדרות פלדה יצוקה וסגסוגת ניקל. בשפשוף קל במיוחד שבו המדיום הוא קורוזיבי במיוחד, ניתן להשתמש בנירוסטה דופלקס או נירוסטה אוסטניטית; עבור התרחיץ עם מידת הקורוזיביות החזקה ביותר, יש לבחור סגסוגות על בסיס ניקל-. יש להדגיש כי פלדות וסגסוגות ניקל אלו אינן מיועדות לעמידות בפני שחיקה. השיפור בעמידותם בפני קורוזיה נובע בדרך כלל על חשבון עמידות בפני שחיקה, ולכן הם בדרך כלל אינם מומלצים לתרחישים הכוללים מוצקים שוחקים.

IV. קֵרָמִיקָה

ניתן לסווג את הקרמיקה הנפוצה במשאבות תמיסה לשלוש קטגוריות: קרמיקה מבוססת-פולימר, קרמיקה פונקציונלית. לחומרים קרמיים עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה, אך יש להם מחזורי ייצור ארוכים וקשיי עיבוד גבוהים, וכתוצאה מכך עלויות ייצור גבוהות יחסית.
קרמיקה מבוססת-פולימר
קרמיקה מרוכבת אפוקסי: על בסיס שרף אפוקסי, יש להן הידבקות מעולה, עמידות בפני קורוזיה ויציבות מימדית. חלקיקי אלומיניום אוקסיד וסיליקון קרביד, יחד עם סיבים קצרים-, משמשים כשלבי חיזוק קרמיים. לאחר ריפוי, הם יוצרים חומר מרוכב בעל חוזק וקשיות גבוהים, בעל עמידות בפני קורוזיה כימית טובה יותר מאשר חומרים מבוססי פוליאוריטן-, ועמידות מתונה בפני פגיעות. הם משמשים בדרך כלל לציפוי ציפוי פנימי של משאבות תרחיץ או רכיבים עמידים- מקומית (כגון הציפוי הפנימי של מארזי המשאבה וקצוות האימפלרים), במיוחד בסביבות תפוחים עם ריכוז בינוני של חומרים כימיים חומציים או אלקליים.
קרמיקה מרוכבת ויניל: שרף ויניל משלב את הקשיחות והעמידות הכימית של שרף אפוקסי, כמו גם את תכונת הריפוי של פוליאסטר בלתי רווי. עם אלומינה, סיליקון קרביד וכד' כשלבי חיזוק, בשילוב עם סיבים/שפמים קרמיים, עמידות החומר בפגיעה ועמידות הקריעה משופרים משמעותית. מתאים לתרחישי טיפול בסיגים עם גודל חלקיקים בינוני וסביבות כימיות מורכבות.
קרמיקה מרוכבת על בסיס פוליאוריטן: באמצעות פוליאוריטן (PU) כמטריקס, חלקיקי קרמיקה קשים נפוצים כגון תחמוצת אלומיניום (Al₂O₃), סיליקון קרביד (SiC) וזירקוניה (ZrO₂) משמשים כשלבי חיזוק קרמיים. באמצעות חיזוק הפיזור של החלקיקים הקרמיים, עמידות הבלאי ועמידות הפגיעה של הפוליאוריתן משופרים באופן משמעותי, בעוד שהגמישות של הפוליאוריתן נשמרת, מה שמאפשר לו לעמוד בפני שחיקה ובלאי שנגרמים על ידי חלקיקים מוצקים עדינים עד בינוניים. הוא מתאים לתרחישים הכוללים מדיה כימית או חומר לבישה בינוני, כגון מעגלי ציפה והובלת זנב. במיוחד כאשר מחליפים גומי טבעי מסורתי, זה יכול לאזן הן עמידות כימית ועמידות בפני שחיקה.
2. קרמיקה פונקציונלית
קרמיקה אלומינה (קרמיקה Al₂O₃): קרמיקה אלומינה היא הקרמיקה הפונקציונלית המוקדמת ביותר המיושמת במשאבות תפוחים. ככל שהקשיות שלו ועמידות הבלאי שלו ויציבות הביצועים הכימית שלו גבוהים יותר (למעט תמיסות אלקליות חזקות וחומצה הידרופלואורית), כך העלות נמוכה יותר. הוא משמש בדרך כלל עבור הבטנה הפנימית, שרוול המגן והשכבה העמידה לבלאי- מקומית של האימפלר של משאבות תרחיץ, מתאים במיוחד לטיפול בשפשוף בעוצמת שחיקה בינונית, אך יש לו פריכות גבוהה יותר ועמידות נמוכה יותר בפני פגיעות.
קרמיקת סיליקון קרביד (קרמיקה SiC): קרמיקת סיליקון קרביד (במיוחד תגובה-Sintered SiC ולחץ-free sintered SiC) היא בעלת עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד, עמידות בפני קורוזיה מצוינת (לא עמידה לחומצה הידרופלואורית וחומצות מחמצנות חזקות), עמידות חום טובה או מוליכות חום גבוהה בהשוואה למוליכות תרמית וזעזועים, קרמיקה. הם מתאימים לתחזוקה-תחזוקה גבוהה,-קורוזיה חזקה או בטמפרטורה-בטמפרטורה גבוהה, כגון תמיסת-בריכוז גבוה המכילה חלקיקים חדים (כגון חול קוורץ, סיגים מתכת), או תמיסת חומצה/אלקלית- המכילה תמיסת כימיקלים. הם משמשים לעתים קרובות כרכיבים עמידים לבלאי- הליבה כגון אימפלרים, לוחות הגנה קדמיים וטבעות בלאי של משאבות תמיסה.
קרמיקה מוקשחת זירקוניה (קרמיקה ZrO₂): קרמיקה זו מוקשחת על ידי מייצבים כגון תחמוצת איטריום (Y₂O₃), ובעלת קשיחות שבירה גבוהה במיוחד (פי 3-5 מזו של קרמיקה אלומינה) ועמידות בפני שחיקה. יש להם קשיות גבוהה (קשיות Mohs הנעה בין 8.5 ל-9 דרגות) ועמידות מצוינת בפני קורוזיה (למעט חומצה הידרופלואורית): הם מתאימים ליישומים שבהם לחלקיקים בתרחיץ יש מידה מסוימת של השפעה (כגון סיגים חלקיקים גסים, חול וחצץ), וניתן להשתמש בהם עבור רכיבים כמו אימפלרים ובלאי של חומרי חיטוי וחומרים מסורתיים. ביצועים יציבים יותר בעוצמת שחיקה בינונית ובתנאים עמידים בפני פגיעות.

קוד

שם החומר
סוּג

תיאור פונקציה
A04

ULTRACHROME® 24% כרום קורוזיה-ברזל אפור עמיד
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A04 היא סוג של ברזל לבן שתוכנן במיוחד עבור פעולות קידוח והקשה. העמידות בפני קורוזיה של A04 אינה טובה כמו זו של A05 ולרוב היא אינה עמידה בפני קורוזיה-. A04 משמש לאיטום מתאמים, קופסאות מיכלים והתקני פריקה.
A05

ULTRACHROME® 27% כרום קורוזיה-ברזל אפור עמיד
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A05 היא סוג של ברזל יצוק לבן-עמיד בפני שחיקה, המתפקד בצורה יוצאת דופן בתנאי שחיקה שונים כולל סביבות קורוזיביות קלות. עמידות הבלאי הגבוהה של A05 מיוחסת לנוכחות של קרבידים קשים במבנה המיקרו שלו.
A25

פלדה Ni-Cr-Mo
פלדה יצוקה

סגסוגת A25 היא סוג של פלדת סגסוגת עם עמידות בפני שחיקה מתונה ותכונות מכניות גבוהות. סגסוגת זו משמשת ליציקות גדולות בהן הקשיחות היא בעלת חשיבות עליונה, כגון מעטפת המשאבה לחצץ.
A49

ULTRACHROME® 28% כרום נמוך פחמן גבוה-כרום נמוך-ברזל לבן בפחמן
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A49 היא ברזל יצוק לבן עמיד בפני קורוזיה- המתאימה לתנאים קורוזיביים של pH נמוך. עם זאת, יש לו גם בעיה של בלאי שחיקה. סגסוגת זו מתאימה במיוחד להסרת גזי פליטה (FGD) ויישומי תרחיץ מאכלים במידה בינונית.
A53

ULTRACHROME® Austenitic נירוסטה גבוהה-ברזל לבן כרום
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A53 היא סגסוגת עמידה- בפני קורוזיה גבוהה עם עמידות מתונה בפני קורוזיה. ניתן להשתמש ב-A53 ביישומי pH נמוך, כגון תנאי פוספט או יישומים מסוימים להסרת גופרית דו-חמצנית, שבהם קיימות גם בעיות שחיקה.
A61

HYPERCHROME® 30% Cr גבוה כרום לבן ברזל
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A61 היא ברזל יצוק לבן היפראוטקטי. בשל נוכחותם של חלק גדול של נפח גדול של כרום קרבידים עמידים- ועמידים בפני שחיקה במטריצת הסגסוגת, הוא בעל עמידות בפני קורוזיה גבוהה במיוחד.
A68

HYPERCHROME® 30% Cr גבוה כרום לבן ברזל
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A68 היא ברזל לבן היפראוטקטי. הוא מתאים לתנאי שחיקה גבוהים ובעל עמידות בפני קורוזיה קלה. יש להשתמש בו ביישומים שבהם נדרשת עמידות בפני קורוזיה דומה לסגסוגת Ultrachrome A05 ורמת עמידות בפני שחיקה טובה יותר מסגסוגת Hyperchrome® A61.
A241

ULTRACHROME® 32% כרום ברזל לבן כרום גבוה
ברזל יצוק לבן
סגסוגת A241 היא ברזל יצוק לבן-עמיד בפני שחיקה ועמיד בפני פגיעות{{2}. זה עבר אופטימיזציה עבור יישומים שבהם השפעה גורמת לאובדן חומר. בהשוואה ל-A61, ל-A241 עמידות מעולה בפני פגיעה, ובהשוואה ל-A05, יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה.
C21

פלדת כרום 13%.
פלדת אל חלד מרטנסיטית
סגסוגת C21 היא פלדת אל חלד 420C מוקשה לחלוטין.
C23

CF-8M נירוסטה
נירוסטה אוסטינית

סגסוגת C23 היא נירוסטה CF-8M. ל-C23 עמידות מצוינת בפני קורוזיה, אך עמידותו בפני קורוזיה ירודה. זוהי המקבילה לליהוק של 316SS.
C26

CD-4MCuN נירוסטה
נירוסטה דופלקס
סגסוגת C26 היא תקליטור -4M CuN נירוסטה דופלקס. הוא עמיד יותר בפני קורוזיה מ-C23, אך בדרך כלל בעל עמידות נמוכה יותר בפני קורוזיה. זוהי המקבילה לליהוק של 2205SS.
D21

ברזל יצוק גרפיט כדורי (ברזל SG)
בַּרזֶל יְצִיקָה
סגסוגת D21 היא כיתה של ברזל רקיע עם צבע אפרפר, ומשמשת כחומר הסטנדרטי למארזי משאבות ומסגרות.
D25

ברזל רקיע בעל חוזק- גבוה (ברזל SG)
בַּרזֶל יְצִיקָה
סגסוגת D25 היא ברזל רקיע קנייני, המשמש לכלי לחץ גבוה- הדורשים את החוזק המכני הגבוה ביותר.
N02

סגסוגת 63% Ni 30% Cu
סגסוגת ניקל עמידה בפני קורוזיה{{0}
סגסוגת N02 היא סגסוגת ניקל-נחושת שמתאימה לסביבות קורוזיביות אך בעלת עמידות בפני שחיקה נמוכה. N02 ידוע גם בשם סגסוגת Monel.
N22

סגסוגת 58N 22Cr 12Mo
סגסוגת ניקל עמידה בפני קורוזיה{{0}
N22 היא סגסוגת עמידה במיוחד בפני קורוזיה-, המשמשת ביישומים קשים במיוחד שאפילו סגסוגת על אוסטנית ואוסטניטית לא יכולה לעמוד בהם. N22 ידוע גם בשם Hastelloy® C-22®.
J32

ציפוי 70% טונגסטן קרביד 420SS
פלדת אל חלד מצופה-קרמית
J32 הוא ציפוי מתכת-מרוכב קרמי, המורכב מ-70% טונגסטן קרביד ומצע נירוסטה 420. הוא משמש לשרוולי פיר בתנאים קורוזיביים.
J37

ציפוי 70% טונגסטן קרביד CD4-MCUN
פלדת אל חלד דופלקסית מצופה-קרמית
J37 הוא ציפוי מתכת-מרוכב קרמי, המורכב מ-70% טונגסטן קרביד ומצע דופלקס מפלדת אל חלד. הוא משמש לשרוולי פיר בתנאים קורוזיביים ושוחקים.
J39

ציפוי 80% טונגסטן קרביד 420SS
פלדת אל חלד מצופה-קרמית
J39 הוא ציפוי מתכת-מרוכב קרמי, המורכב מ-80% טונגסטן קרביד עדין- ומצע מפלדת אל חלד 420. הוא משמש לשרוולי פיר בתנאים שוחקים במיוחד ובעל עמידות בפני שחיקה גבוהה יותר בהשוואה ל-J32.
R35

Linatex® Premium Rubber
גומי טבעי
R35 Linatex Premium הוא גומי טבעי רך ואלסטי במיוחד שעבר אופטימיזציה עבור יישומי שחיקה של חומרי שחיקה של חלקיקים עדינים.
R55

ריפוד הפריקה של הטחנה עשוי מגומי טבעי.
גומי טבעי
גומי טבעי R55 הוא תרכובת שתוכננה במיוחד כדי לתת מענה לפיזור הרחב השכיח ביישומי פריקה של מכונות טחינה.
R508

ריפוד הפריקה של הטחנה עשוי מגומי טבעי.
גומי טבעי
גומי R508 הוא תרכובת שתוכננה במיוחד עבור היישומים התובעניים ביותר, הכוללת עמידות גבוהה במיוחד בפני קריעה וחוזק מתיחה.
S01

גומי EPDM
אלסטומר סינטטי
S01 הוא אלסטומר סינטטי בעל עמידות מצוינת לחומצות ועמידות לאוזון. הוא משמש בעיקר ביישומי איטום בשל תכונת דפורמציה קבועה דחיסה נמוכה שלו.
S12

גומי ניטריל
אלסטומר סינטטי
S12 הוא סוג של גומי סינטטי הנפוץ ביישומים הכוללים שומנים, שמנים ושעווה. ל-S12 עמידות מתונה בפני קורוזיה.
S21

גומי בוטיל (IIR).
אלסטומר סינטטי
הגומי הסינטטי S21 מציג יציבות כימית מצוינת, עמידות טובה בחום ועמידות חמצון, אך בעל עמידות לקורוזיה נמוכה. S21 משמש בסביבות חומציות.
S31

פוליאתילן כלורוסולפוני
אלסטומר סינטטי
S31 הוא אלסטומר עמיד בפני חמצון ו-חום. יש לו יציבות כימית מעולה כלפי חומצות ופחמימנים.
S42

פוליבוטדיאן
אלסטומר סינטטי
S42 הוא אלסטומר סינטטי בעל חוזק- גבוה עם ביצועים דינמיים נמוכים רק במעט מאלה של גומי טבעי. ל-S42 עמידות מצוינת בטמפרטורה ועמידות בשמן. הוא משמש בדרך כלל במצבים שבהם-גומי טבעי מתכלה.
S51

פולימר פלואורסיליקון
אלסטומר סינטטי
האלסטומר הסינטטי S51 מפגין עמידות מצוינת לשמנים וכימיקלים בטמפרטורות גבוהות, אך בעל עמידות לקורוזיה נמוכה.
U38

פוליאוריטן עמיד ללבוש-
אלסטומר פוליאוריטן
U38 הוא חומר עמיד בפני שחיקה- המתפקד היטב ביישומי אלסטומר ומתאים לבעיות "טומאה". זה מיוחס לחוזק הקריעה והמתיחה הגבוהים של U38. עם זאת, עמידות השחיקה שלו אינה טובה כמו זו של גומי טבעי (גומי R55ª).
Y08

סיליקון ניטריד בשילוב סיליקון קרביד
קֵרָמִיקָה

Y08 היא קרמיקה עמידה-לשחיקה שמתפקדת היטב ביישומי שחיקה של חלקיקים עדינים, אך בעלת עמידות ירודה בפני פגיעות מוצקות ושחיקה של יותר מ-1 מ"מ.